酒と自動車と安全と

　昨日のブログへ、アクリル職人さんと、Ｔｅｃｃｈａｎからコメントを頂きました。返事を書いているうちに、その事を、ブログに掲載したくなったので、返事をブログにしてみます。
　
　アクリル職人さん、Ｔｅｃｃｈａｎ、コメント有難う御座います。
　多分、皆さん同じだと思いますが、物を作る時、色んな情報（材質、加工方法、加工時間、価格、デザイン、他沢山）を、頭の中でリンクさせているでしょう。
　ところが、これら全てを同格にしてしまうと、収集が着かなくなります。つまり、物づくりが出来なくなります。
　そこで、優先順位をつけます。
　優先順位を決める基本が、信念だと思います。
　作る品物によって、優先順位は変わりますが、信念だけは変えてはいけないと思うのです。
　余分な情報が入ってくると、急遽、優先順位を入れ替えなけければなりませんが、信念を変えてはいけません。
　これは、物づくりだけではなく、人生全てに言えるのではないでしょうか。

　今回の場合ですと、デモンストレーションに行ったわけですから、主張するのは機械「研磨くん４０」の性能です。
　基本理念＝信念はハッキリしていますので、「研磨くん４０」の何を見てもらうかは決まります。それだけは何がなんでも見てもらう必要が有ります。
　「加工精度」が売り物の機械ですから、「加工精度」は絶対に見てもらわなければいけないのです。
　一方、旋盤加工経験の無い整備士の場合、煩雑な作業は「使えない、或いは、十分に使えるか不安な機械」と判断されますから、余分な加工は避けたくなります。
　「研磨くん４０」は専用旋盤ですから、操作は簡単です。旋盤の実務経験が無い私でも、簡単に扱えますから、「精度最優先」で良かったのですが、「精度は出て当然」というおごりがあったのでしょう。
　「簡単に扱える機械」を主張したくて、仕上げ加工をしなったのです。荒仕上げ終了時の「加工面が綺麗だ、精度も充分」と言われたので、そこで止めてしまったのです。
　ところが、綺麗と評価された仕上げ面は「精度が出ない仕上り面です」
　旋盤経験は有りませんが、外注から来た品物の検品経験は有ります。あの仕上り面の製品が来たら、「突っ返す」か、旋盤士に見て貰うか（外注さんに対する思いやり？）です。
　荒仕上げでも、精度は、円周方向が１０ミクロン、放射軸方向が３０ミクロンです。全く問題無かったので、そこで、加工を止めてしまいました。
　「研磨くん４０」の放射軸方向精度は通常１０ミクロンです。

　ところが、あの社長さんは、その３０ミクロンの緩いうねりを触って判る人でした。それと同時に、私が荒仕上げで止めた事も見抜いたようです。
　つまり、「きちんと仕上げれば充分な精度は出るが、後、一工程増える」と知っていたのでしょう。
　それで、「あんたは技術者だから簡単にやるが、内の連中にできるかね」と言う言葉になったのだろうと思います。

　３０ミクロンが判る方ですから、「駄目」とか「メンドクサイ」とかは簡単に言えるのでしょうが、「優しい言葉」に変えてくれたようです。

　「この仕上り面は精度が出ませんよ」と言って、その理由をハッキリ言うべきだったと、反省しています。
　たとえ、一工程増えようと、他社さんの加工方法に対する批判で有っても、「それはそれ、これはこれ」と、別けて考え、説明する必要が有ったと思います。

　この、「分けて、説明する」という事が一番重要な事だったのです。
　与えられた時間が少ないという事もありますが、ローター研磨機を売っている、現地の営業さんや、「研磨くん４０」の販売元の社長の立場を考えて、優先順位を入れ替えた私の「思いやり」は、逆なってしまったようです。

　これからは、「設計者は皆一生懸命機械を設計しています。弊社と他社さんの基本的な考えたの違いだけです」と前置きして、精度を出す為の方法を説明しようと考えています。

　なんと言っても、私の「思いやり」の優先順位は自動車ユーザー、整備工場、が先でなくてはなりません。

　長々とスミマセンでした。

　更新と思ったら、レイアウト変更になりました。困った事に、文字サイズの変更方法が解りません。小さい文字が見辛いのは解っていますが、取り敢えず、更新します。
　今までと同じ文字サイズで更新できますように。m(__)m